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锅炉除尘器设计计算流程总结方式

发布时间:2023-04-15  发布者:万达环保
锅炉除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同,可分为多种形式。按罩口气流流动方式,可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的构造,主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类,这种分类方法比较常用。
锅炉除尘器清灰机构,是采用电念头带动偏疼轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时,锅炉除尘器清灰机构准时主动振打清灰,手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。
锅炉除尘器设计计算流程我们可以总结如下:
1、通过计算经济分析选择正确的主环路管内设计风速,并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。
2、分析管网的结构特性,建立各环路的组合关系。从主环路(即较不利环路)开始,以“主、次”为序,将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。
3、绘制管网计算草图,为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。
4、用设定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路(管段)的压力损失,并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率:η=(主环路风压损失-支环路风压损失)/主环路风压损失×1若η在10%内,则认同计算结果,否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算,直到η达到设计要去为止。
锅炉除尘器是为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。锅炉除尘器主要的工作就是清理大量的粉尘,但有时候一些特别性的粉尘清理起来却困难。
锅炉除尘器除了有布袋外,还有一个很重要的组件--清灰装置。由于滤袋表面粉尘层的不断增厚,滤袋对气流的阻力逐渐增加,气体通过的能力逐渐减小。也是说,锅炉除尘器的处理风量越来越小。高温除尘布袋发生堵塞的时候,使阻力提升,可由压差计的读数值增大表现出来。中高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施:暂时的增加清灰,以去掉布袋的堵塞,部分或全部换布袋,调整安装和运行条件。
锅炉除尘器会随着其过滤时间的增加,其滤袋外面粘附的粉尘也会不断的增加,其滤袋的阻力也会相应的增加,这样就会在程度上直接影响了除尘速率,此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来,落在抽屉中的粉尘由人工拉出。
含尘气体直接是由进风口进入箱体,主要是由滤袋进行过滤,其粉尘就会被阻留在滤袋的外表面,在净化后的气体直接是由风机经过其风口排出箱体外,在使用时直接排入室内。锅炉除尘器主要的优点就具备了强的除尘效果,可以我们肉眼看不见的粉尘,这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤,而且锅炉除尘器在使用的时候噪音小,给我们的营造了良好的生活环境。
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